由于OEM代加工属于“卖生产”,因此,工厂管理是一切工作的基础,生产上不去,一切是白搭,可以说,抓住了工厂管理的重点,就抓住了企业管理的重点:
一是生产调度科学。
生产调度是一门艺术,更是一门科学。所谓艺术就是如何调整;所谓科学就是如何严谨。调整与严谨相结合,生产就处于有序状态,也就是说,生产调度科学合理则效率高、产量高。OEM工厂品种多,数量少,节奏快,生产调度要有一种长期临战状态,要按照“周计划、日排单,时调整”的思路,围绕“乳化出质量,包装出产量”目标来指挥调度。要每天要对生产的品种、数量、节点和与之相匹配的人力,机器,包材,等等,做到心中有数,谋划在前,预判在前,一旦生产条件具备,就有要快速组织人力物力投入,迅速进入有序状态,要特别防止窝工窝时,防止不切实际的“东一榔头西一棒子”。
在现场调度中,能用机器的绝不用人力;能够流水作业的,绝不单独作业;能今天完成的绝不明天完成;能够线清理的绝不拖延清理,总之,在计划的范围内,随时调整,确保生产计划的合理性、有效性、快捷性,同时,按照“整理整顿,清理清扫”的要求,做好现场管理。
二是执行落实有力。
执行落实就是要在工厂内部形成快速响应、全面响应、整体响应的习惯,建立符合工厂实际的计划、分解、跟踪、协调、督促、评价、奖惩系统。
三是协调沟通到位。
工厂的生产计划不是工厂一个部门可以独立完成的,特别是OEM工厂,包材的按时、合格、足数直接影响了生产的正常调度,作为配合部门很多时候需要提前介入,这就需要协调沟通,需要平衡配套。
OEM工厂管理非常复杂繁琐,两三句话说不清楚,两三天也看不到效果。作为管理者,要抓重点,重点抓,要按照OEM的业态,抓劳动组合设计和工作目标设定,即计划;抓把计划的想法变成现实的过程,即执行;抓生产过程顺畅,即协调。抓好了这三个方面,工厂管理就抓住了重点。
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